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共同抗“疫”,解決口罩難題|公司跨界制造口罩和口罩機

來源:廣西汽車集團|編輯:管理員|日期:2020-03-24| 字體:T T T

一場新冠肺炎疫情,讓口罩成為急需品、必需品。五菱人關鍵時刻充分發揮“艱苦創業 自強不息”的企業精神,公司各部門自覺擰成一股繩,快速響應、通力合作,硬核抗“疫情”,制造口罩和口罩機。

相對于硬冷的零部件,口罩的質量穩定性和效率較難掌控。從汽車零部件跨界到口罩領域,相關部門人員迅速踐行“若有戰,召必回,戰必勝”,自發邊學邊干,認準目標不講條件、不計代價快速執行,產品設計、工藝完善、應急采購、裝配調試、質量檢驗等各條戰線分頭行動,全力攻關。

在疫情艱難時刻,為快速掌握口罩制造能力,團隊人員自駕驅車到口罩工廠學習,來回途中都不敢停留休息。采購部門迅速準備“槍支彈藥“,3天內連軸轉在國內尋找口罩原材料和口罩機資源,詳細溝通、對比價格、物流、技術、保障等細節,順利完成物資采購流程,并實現口罩原材料物資到位。與此同時,五菱青年突擊隊積極參與,通過快速改造原有設備,自主制造模具、發明焊接機,員工手工自制口罩模具等方式,實現口罩量產,為企業順利復工復產提供穩定保障。

口罩生產快,全靠機器帶,為了提高口罩產量,廣西汽車集團也采購了口罩機,但恰逢春節和疫情疊加效應,口罩機所需的零部件供應鏈非常不順暢,許多口罩機訂單交付延期,公司的訂單也在其中。時間就是生命,為搶抓時間,公司再次選擇自力更生,自制口罩機。 2月28日,公司裝備自制團隊3小時集結14名技術專家,24小時出圖超300張并敲定設計方案。 綜合當時疫情以及物流影響,在機加工能力、元器件供應緊缺情況下,采購中心和裝備團隊搶時間、搶進度、搶資源,充分發揮自主加工優勢,完成180多個關鍵模塊零件加工,實現人停機不停24小時輪番作業,自主加工率超過60%,為整線集成贏得時間和主動權。3月8日零件全部到位后,僅用1天時間就完成整線組裝,立即進入機械、電氣穿插調試。團隊連軸運轉96小時,累計攻克平行送料、打片、鼻梁加強線斷料、裁剪、耳帶焊接、三機聯動等技術難題。3月12日,自主設計制造的首條自動口罩線完成調試,第一批產品合格下線。

從最初的人工自制口罩到自制自動口罩機,口罩的品質也歷經1.0、2.0、3.0、4.0的升級。在采用熔噴布、無紡布等醫用級材料的基礎上,從無褶到兩道褶,再到三道褶,不斷優化著佩戴舒適性、服帖性、美觀性和防護效果,并專門設計、配備了美觀大方的包裝盒。

目前,公司采購的口罩機也已就位,基本完成調試,口罩產能不攀升。在基本滿足公司員工口罩需求同時,集團積極承擔國企責任,對于復工復產的集團所屬公司、供應鏈上下游伙伴以及部分高校、院校,盡己所能提供“口罩”助力,支持其持續穩定的復工復產,以及即將面臨的復學需求,一起共同抗“疫”,解決口罩難題。

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